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“舞钢板”再建功:为三峡工程研发生产15万吨高端钢板

2020-12-10 11:05:28 来源:平顶山传媒客户端

平顶山传媒记者杨德坤

随着本月初三峡工程顺利通过水利部、国家发改委的联合整体竣工验收,有关工程建设过程中的很多关键部位的建设细节也被揭开“神秘面纱”:11月16日,记者从河钢集团舞钢公司获悉,在三峡工程的建设过程中,该公司以“国家重大工程项目用钢国产化”为己任,为举世瞩目的“世纪工程”研发生产15万吨高端宽厚钢板,占该工程同类产品总用量的80%以上。其中,多个产品填补了我国空白、创造国内之最。

三峡工程是迄今为止世界上规模最大的水利枢纽工程和综合效益最广泛的水电工程,其建筑主要由大坝、水电站厂房和永久通航建筑物三大部分组成,这三大部分工程建设中,关键部位均大量使用了舞钢公司的高端钢板。

在三峡大坝建设中,工程施工栈桥急需要特殊规格的钢板,该公司积极予以承担:公司轧钢主设备的最大宽度原本为3900mm,而三峡工程需要宽度在4000mm以上的钢板,为此,该公司科研人员针对工程要求改进立辊轧机工艺,使其最大开口度从4000mm增大到4300mm,同时创新轧制工艺,采用控轧轧制法,取消正火工序,提高了钢板表面质量。在前期试轧取得经验的基础上,该公司又拆除了轧机前护板、四辊轧机后部辊道护板等,确保了特宽板轧制一路畅通,最终轧制出宽度达4020mm的钢板,被誉为“中华第一板”。此举不仅满足了三峡工程的建设需要,还填补了国内冶金产品的一项空白,也为设备超极限生产,解决国家、用户急需产品积累了成功经验。

在三峡工程发电机组建设中,舞钢公司被指定为国内唯一用钢板定点企业。公司与国内一著名大型动力集团合作,累计研发生产出发电机组用钢Q345R等12个品种、3万吨钢板,主要用于水轮机、发电机顶盖、底环、控制环的制造,使原先需要进口的大型发电机组用钢实现国产化。其中,三峡电厂专门用于吊装定子、转子的1200吨大吨位起重设备,是目前世界上最大的厂房天车,它全部采用“制造。

三峡永久性船闸是世界上落差最大、施工规模最大的船闸,可容纳万吨级船队,船舶通过船闸时,就像上下五级台阶,故有“大船爬楼梯”的比喻。永久船闸共有24扇人字闸门,三分之二的人字门高36.75米、宽20.2米、厚3米,重达850吨,面积接近两个篮球场,因其外形与重量均为世界之最被称为“天下第一门”。制造永久性船闸对钢材的韧性、强度等技术要求极为苛刻。接受这一艰巨任务后,舞钢公司科技部门、生产单位齐心合力,改造设备、改进技术工艺,生产出特殊性能要求的合金结构钢Q345B、Q345D、DH32累计4万吨,全部被用于制造三峡永久性船闸24扇巨型闸门。

三峡升船机是三峡工程的收官之作,经历了漫长的论证、设计和建设过程,被誉为三峡工程最后的“谜底”:系国内首次采用齿轮齿条爬升平衡重式垂直升船机,是当今世界上技术难度和规模最大的升船机。升船机过船规模为3000吨级,船舶在承船厢里像乘垂直电梯一样在空中升降,建设中共用公司高端钢板2600余吨,其中1800余吨低合金钢Q345D-Z25,厚度规格为30-130mm,用于升船机船闸制造;800余吨合金结构钢42CrMo,厚度规格为20-150mm,用于升船机抬升机构齿条制造。

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